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無縫鋼管滲氮處理,攜百家企業選中國“質”造閃耀全球

  • 分類:新聞資料
  • 作者:滄獅無憂
  • 來源:滄州舒克網絡科技有限公司
  • 發布時間:2020-04-11
  • 訪問量:586

【概要描述】根據無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點,其工藝參數有滲氮湄 度、滲氮時間和氨的分解率等,歸納其要點如下。

無縫鋼管滲氮處理,攜百家企業選中國“質”造閃耀全球

【概要描述】根據無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點,其工藝參數有滲氮湄 度、滲氮時間和氨的分解率等,歸納其要點如下。

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  • 作者:滄獅無憂
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  • 發布時間:2020-04-11
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根據無縫鋼管滲氮處理的基本原理和工藝特點,其工藝參數有滲氮湄 度、滲氮時間和氨的分解率等,歸納其要點如下。
 
需要說明的是對于碳鋼和鑄鐵無縫鋼管,為了更好的提高工件的抗蝕能:i 而進行的滲氮稱為抗蝕氮化,其滲氮層深度在0.02?0.04mm,珠面形成一層薄而致密的白色氮化層(e相在0.015?O.OOOmm). J 有化學穩定性高的特點,在潮濕空氣、過熱蒸汽、海水、氣體燃覺 產物以及弱堿溶液中具有不同的抗腐蝕性,進行抗蝕氮化的無縫鋼管琴進行正火或調質處理。采用抗蝕氮化可代替鍍鎳、鍍鋅、發藍、碌化以及其他表面處理方法,有時甚至能代替合金鋼和不銹鋼等。貨工藝的工藝溫度在550?650°C左右,時間為1?3h,氨分解率在45%?70%。
 
1、滲氮溫度
 
滲氮溫度在500°C時,具有最高的表面硬度,超過該溫度則杉出現硬度的降低,其原因主要在于500°C以下氮化物的聚集不顯著,菸散度大的緣故。同時考慮到氮化溫度與硬度、氮化層深度、無縫鋼管變形量等眾多因素的關系,通常將氮化溫度控制在480?560°C 。
 
2、滲氮時間
 
滲氮一定時間后,表面硬度達到最大值,延長時間后硬度稍芊下降,如滲氮溫度越高則達到最大值的時間越短,硬度値就越低; K化層的深度隨時間的延長而增加。圖8-3為38CrMoAl氮化鋼氣 ft層硬度、深度與溫度、時間的關系。
 
38CrMoAl無縫鋼管氮化層硬度、深度與溫度、時間的關系
 
3、氨的分解率
 
氨的分解率是氨分解產生的氫和氮占爐氣體積的百分比,分解高則爐內氫濃度高,使氮原子處于停頓狀態,即阻止氮原子的滲入;反之分解率低則造成與無縫鋼管表面接觸的活性氮原子數量減少,$ 氣又使脆性增加。分解率與爐內壓力、氨的流量、無縫鋼管表面的狀2 以及有無催化劑等因素有關,因此分解率應控制在一個最適當的S 圍內,.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右,具體參見導 8~11。氨分解率的大小能夠最終靠氨流量以及爐內壓力的高低>1 調節。
 
根據滲氮層深度和硬度的要求能夠直接進行一段、二段或三段滲_ 處理,同時要根據無縫鋼管的材質與技術方面的要求來加以合理的選擇,要if 行綜合的分析并結合其工作的條件,不要顧此失彼,要明確的是化無縫鋼管的預備熱處理是調質處理。
 
三種滲氮工藝有各自的特點,等溫氮化(或稱為一段氮化)斥 的表面硬度高約HV1000?1200,變形小,脆性低,工藝簡單,抵作方便,但工藝周期長,成本高,滲層淺,多用于氮化層淺、尺、J 精密、硬度髙的無縫鋼管;二段滲氮與等溫氮化相比,表面硬度稍介 (HV850?1000),變形略有增大,但滲速快,多用于氮化層較深 批量較大的無縫鋼管;三段氮化滲速快,但硬度、脆性、變形等方面% 比等溫氮化效果差。因此對于無縫鋼管零件有必要進行氮化處理時,要書 據無縫鋼管的技術方面的要求、工作特點、生產效率、制造成本等幾個方面if 行綜合評定后才能確定最佳的氮化工藝。
 
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